非标自动化设备开发流程汽车冷媒

2016-05-16 10:07:48来源： 贤集网 非标自动化设备开发流程（待完善）

一、深入了解客户需求信息，确认开发项目所需条件

1、产品品质需求

2、设备生产效率需求

3、设备工作环境需求

二、产品分析

1、分析产品生产工艺

2、分析产品尺寸要求及来料情况

3、与客户沟通产品生产注意事项

4、设备使用地点的技术参数

三、拟定方案

工程技术人员交流讨论分析并作出设备方案，包含：

1、设备示意图（整体+局部）

2、各部分机构简介

3、动作说明及技术参数

四、方案审核

工程人员组成审核组、对方案进行审核，包含：

1、设备可行性评估

2、设备成本评估

3、设备生产效率的评估

4、各部分结构可行性评估

五、方案整改

对方案审核中讨论出的问题进行整改

六、客户确认设计方案

由客户根据需求对方案进行最后确定

七、设计开发

工程部安排工程师进行机构设计，做出机器装配图，零件图选出执行元器件，并列出加工零件清单及标准件购买清单。

八、机构审核

工程人员组成审核组，对所设计出的图纸进行审核，包含：

1、 机器结构配合是否合理：功能性、稳定性、安全性、人性化、外观。

2、 设计出的设备生产效率是否符合客户需求。

3、 设备造价

4、 设备机构方便调试、维修

5、 组成零件须方便加工

6、 执行元件选用合理

九、零件加工及标准件采购

1、 零件加工部门对零件图进行机械零件加工，零件加工必须严格按照零件图所示，零件精度需要得到保证。

2、 采购人员按照标准件清单联系供应商对标准件进行采购。

十、加工零件及标准件检验入库

检验人员按照零件图及标准件清单，检验加工零件的尺寸精度，加工工艺，标准件的型号，安装尺寸进行检验，合格后交由仓管人员入库。

十一、机器组装

1、 由装配部安排人员进行机器组装调试，装配人员按照加工零件清单及标准件清单，到仓库领取加工零件及标准件。

2、 装配人员严格装配图对机器进行组装

3、 工控部安排电气工程师按照动作说明书进行机器配电，机器程序编写及调试。

十二、机器调试

装配人员按照客户提供的产品工程图进行机器调试，调试完成后打样，交客户确定其产品品质。

十三、包装出货

1、 检查所有的紧固件和接头连接，确保紧固到位，连接可靠

2、 清洁设备外表，黏贴必要的标志标牌

3、 标明拆分位置，理顺拆分管线路，合理拆分设备

4、 必要的防护措施

5、 准备好机器备件，操作说明书，接线图及其他技术资料

本文分享网址：http://www.xianjichina.com/news/details_2484.html

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